由于高转速的高粘度泵的内转子几乎是空的，可以用来平滑输送介质，不能吸收物料，或流量很小。在这种情况下，降低泵的转速，增大电机功率，增加进出口管径，以降低介质的流动阻力。这样，介质的传输就完成了。当转速降低时，泵的流量会增加，泵的噪声会降低，但不能达到理论流量。所以如果在实际情况之间流量太大，那么你有一个大的泵。当高粘度泵输送液体的粘度较高，或当系统在寒冷环境工作时，输送介质能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的较低作业温度。
1、高粘度泵所输送的介质是否有悬浮物。
2、高粘度泵所输送介质的润滑性、清洁度、腐蚀性等。
3、高粘度泵要求 压力及出口压力和安装高度。
4、了解高粘度泵所输送的介质粘度。因为介质粘度的高低直接影响到选择高粘度泵的转速。
5、了解高粘度泵所输送介质的性质，例如有没有腐蚀性。
6、高粘度泵所输送的介质浓度多少、比重多少。
7、高粘度泵使用场合的要求。
8、高粘度泵所输送的介质。
9、高粘度泵输送的介质常温下是否结晶或凝固。
10、高粘度泵所输送介质受温度变化情况。
但是，实际工况不在用户指定的条件下，导致泵的选型偏小，流量不够，或不能吸收材料。当给客户选择高粘度泵时，要询问泵的细节，应在现场具体说明如何安装特定的工艺，以及一些具体的工艺条件，包括中粘度、中温、管径、管长、弯管等。考虑输送介质粘度，高粘度泵以确定泵的转速高粘度范围，根据泵的转速范围内高粘度的工作条件和所需的高粘度泵的正常流量范围的条件下，确定不锈钢高粘度泵的具体型号。重要的是要注意，一般媒体可以选择这种方式。其中，一些特别的化学介质的温度来改变其化学成分，所以需要高粘度泵的选择是否要特别注意泵的速度是合适的，因为较高的泵转速，大的热量产生的正常工作，一旦超过一个相应限制温度的话，然后就会对输送介质造成损害。
介质粘度与高粘度泵的转速密切相关。如果高粘度泵的介质粘度过高，泵的转速过高，则泵流量低，泵噪音大。如果电动机功率与常规使用相匹配，则电动机也可能过载。泵的转速太高，介质粘度过高，会引起泵的阻力。电动机瞬时起动电流超过额定电流，造成电机过载。
高粘度泵在运行过程中常出现卡死、抱轴固定现象，主要原因是高粘度泵乃至不锈钢的高粘度泵常输送高粘度介质，有的是一些杂质混在介质当中。如果泵的入口处没有安装适当的过滤器，那么一旦较大的硬颗粒进入泵腔内，就会带来高粘度的泵转子卡在内外，使泵转动不动，严重会破坏转子内外的高粘度泵。建议在安装高粘度泵时，选择合适的过滤器安装泵入口。高粘度泵轴主要体现在不锈钢的高粘度泵中，因为不锈钢的含碳量低。因此，热膨胀系数大，一旦泵的温度过高，就会造成泵内件与管件之间的间隙变窄，在程度上会产生抱死现象。
选择不锈钢的高粘度泵，以确定特定的使用温度和介质的润滑性。介质粘度与高粘度泵的转速密切相关。如果高粘度泵的介质粘度过高，泵的转速过高，则泵流量低，泵噪音大。
我们的许多销售人员会遇到一些这样的情况：理论上选择的高粘度泵不会在现场使用，或者实际流量与理论流量不一样。特别是在高粘度的情况下。主要的原因是，在不同的条件下，介质的真实粘度并没有 的理解，而且通常情况下，客户只给出给定条件下介质的粘度。
