电机过热是高粘度泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：

1、使用范围（流量、扬程）超过高粘度泵设计要求？

按系列型谱选合适的电机。

2、介质比重超过高粘度泵配置电机？

配置合适的大江高粘度泵用电机。

3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧？

重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心？

检查装配质量，排除装配故障。

可以针对上述条件，逐一做分析，找出高粘度泵的电机过热的   原因，在按照相应的故障，维修处理。

圆弧齿轮泵产品的检修

1.圆弧齿轮泵拆卸

在圆弧齿轮泵拆卸前应做好充分的准备工作，熟悉设备结构，工艺流程，运行状态；拆卸时应小心谨慎，避免损坏设备零部件。

2.圆弧齿轮泵检查

对拆下的零部件进行详细检查，对齿轮作着色检查，不允许存在裂纹；轴颈的圆锥度合格，表面不得有划痕，粗糙度Ra的大允许值为1.6；端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。

3.复查数据

对圆弧齿轮泵各部件配合间隙，应做检查。

4.圆弧齿轮泵的恢复或换

对超标的零部件应予以换，对需恢复的零部件，恢复后应符合标准。

5.圆弧齿轮泵组装及调整

齿轮端面与端盖，托架的轴向间隙，依靠改变端盖，托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整；紧固端盖螺栓时，用力对称均匀，边紧边盘动转子，遇到转子转不动时，应松掉螺栓重紧；加填料或装油封时，紧压盖时仍需边紧边盘动转子，不可紧得过死。

6.试车

水压试验为工作压力的1.5倍，保持5min不漏，试车运行期间，无泄漏，运行声音正常，无异常振动，出口压力符合要求为合格。

高粘度泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。

从主轴外伸端向高粘度泵看为顺时针旋转。高粘度泵传动装置经拆检后装复时，先使可动爪形联轴节与固定爪形联轴节的牙齿处于全齿啮合位置，然后在定位板的两个固定螺栓松开但不拧掉的情况下，使接合杠杆总成上的定位销插入定位板上后边(齿轮油泵一边)的孔中。高粘度泵出厂试验台油液污染度现状：根据行业标准，高粘度泵试验台用油液的污染度等级不得高于IS04406-19/16，相当于NAS1638-10级。液压齿轮泵是液压传动系统中普遍应用的动力元件，由于其具有压力高，耐污染，廉等特点，被广泛地应用于工程机械、建筑机械等各类液压系统中。

NYP系列高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。