高温齿轮泵日常维护
(1)要经常检查热媒夹套的温度，主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。
(2)每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
(3)泵的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。
(4)应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
(5)人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分，泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵，工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。
进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔，齿轮的再度啮合，使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。
现在的高粘度泵，主要的具备了这样的几大优势。与此同时，对于众多的人们来说，也能够对于其设备有的了解。并且能够在很多的行业以及里面，看到这一设备的身影，并且能够看到其发挥的作用。
高粘度齿轮泵是一种面大量广的通用型机械设备，它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和等各部门，在国民经济中占有重要的地位。
目前在国民经济各个中，由于选型不合理，许多的高粘度泵处于不合理运行状况，运行效率低，浪费了大量能源。有的高粘度泵由于选型不合理，根本不能使用，或者使用维修成本增加，经济效益低。
一、油泵抽空的处理方法是：
１、严格控制封油质量，封油罐充分脱水；
２、适当调节封油注入量；
３、严格控制塔、容器液面；
４、拧紧填料压盖或冷却水外淋；
５、降低介质温度，将泵内汽化气体往放空管线赶尽；
６、关严蒸汽阀或 换蒸汽阀门；
７、赶走泵内空气，查出漏气位置。并设法解决；
８、 管线扫线，弄通管线，开大 阀门，检查 换阀门。
二、油泵抽空的原因大致有：
１、封油比重过轻，封油带水；
２、封油量过大；
３、塔、容器液面过低；
４、填料压盖过松，冷凝水流入泵体；
５、介质温度过高，饱和蒸汽压过大，产生气阻现象；
６、泵 扫线蒸汽阀没有关严或有泄漏现象；
７、泵内有空气或被抽介质内混有不凝气（吸入口漏气）；
８、 管线堵， 阀门未开或开的过小或阀心脱落。
