从某种意义上来讲，圆弧泵是工业中比较通用的一种泵设备，齿轮采用圆弧型齿轮，它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、速率高。具有自吸功能，操作维护方便，了很多企业的认可。但是再好的设备也需要正确使用与维护，否则总会出现问题。圆弧泵的阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵。阀门未定期检修试压，甚至使用未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物沉积于阀内，关闭不严，严重渗油、窜油。阀门检修后未关闭，或者拆除阀门后未封堵管口，阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此，要加强对阀门的检查，力争做到防患于未然。
圆弧泵工作完成后的保养：
1、密封件
圆弧泵操的密封分为静件密封和动件密封，支静件密封的密封圈（应注意表面不要有划痕或碰伤，否则，为直接影响密封效果。对于动件密封，因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀，还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响（如果稍有不慎，很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏，应及时停机检修，如修理无望，应换新件。
2、齿轮
圆弧泵的传动齿轮，因为它是泵的核心，他们好坏直接影响泵的工作速率。在使用过程中，圆弧泵出现震动、流量小、压力不足绝大多数是齿轮出现的损坏，立刻停机。
3、电气系统
在用电设备周围，不准存放有破坏绝缘的器械，物质或气体。同时保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有设施。
4、日常保养
每当停机不工作时，检查电机与圆弧泵的情况做好记录。
圆弧泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，；当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。圆弧泵常出现的问题及排除方法如下：
1、圆弧泵油压过高的原因有：排油管或过滤网堵塞；阀弹簧过紧。
排除方法：清洗油路及过滤器，堵塞物；调整弹簀，使之松紧适当。
2、圆弧泵压力表达不到规定的要求（压力表读不出数）的原因有：旋转的方向不对：压力表已坏。
排除方法：改变的方向，换压力表型。
3、圆弧泵漏油的的原因是：串动间隙大；回油孔装反；主动轴钢套问隙大。排除方法：调整间隙为0.04~0.05mn;重新装配；调整铜套间隙。
4、圆弧泵排油量不够，至调至很高压力时仍打不出油的原因有：液压泵的间隙过大，齿轮端面与轴承间隙过大，吸油管或滤油器堵塞，造成吸油困难，转速不够，油温太低，齿轮磨损。
采取的排除的方法：检查并调整液压泵的间隙，如间隙小，可以用纸垫调整，如相差太大（大于0.05mm），可将壳体磨去的厚度，或将轴套镀铬，检查油路、猜洗过谑器，换铜丝布，提高转速，将油加热到35^50"C，换齿轮。
新型圆弧齿轮传动的设计、生成、接触分析和应力分析过程及成果：了计算机TCA（轮齿接触分析）和FEA（有限元分析）软件以仿真啮合情况，该软件完成了新型圆弧齿轮传动的应力分析，分析表明圆弧齿轮传动可减小弯曲应力和接触应力的真实性。一种计算机集成的方法来对弧齿锥齿轮进行啮合、运动以及应力分析。此方法是通过对弧齿锥齿轮局部的综合、啮合过程的模拟以及齿轮轮齿的接触分析进行计算机处理的基础上提出的，此方法可得出以下结论：安装误差对轮齿接触区域的影响较小，降低振动和噪声对轮齿接触区接触应力的影响较小，认为采用有限元方法可以查看在啮合过程中轮齿接触区的变形情况，还可进行应力分析。
