圆弧齿轮泵采用了 上被认为输送泵 的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获 重大科技成果项目，并获 教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，解决了渐开线齿轮油泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。圆弧齿轮泵 大的特点是噪音低、压力大，并具有良好的节能效果。
圆弧齿轮泵是一种 节能的齿轮油泵，具有流量大，压力高体积小，自吸性能好，安装维修方便，圆弧齿轮泵在两啮合齿廓间为一点连接接触，不会产生困有现象，解决了渐开线齿轮油泵因困油现象导致泵的振动噪音、轴承负载增大等现象，圆弧齿轮泵采用了 上被以为输送泵 提高前辈的一点连续接触，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可淘汰渐开线齿轮输送泵。
您知道圆弧齿轮泵该怎样维护和检修吗？
圆弧齿轮泵采用双圆狐正弦曲线齿形制造，他与渐行线齿轮相比其优点是齿轮啮合过程中齿面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运行平稳。当齿轮转动时，被吸进来的液体充满了齿与齿之间的齿坑，并随着齿轮沿外壳壁被输送到压力空间中去。在这里，由于两齿轮的相互啮合，使齿坑内的液体挤出，排向压力管。液体受挤压时，压力作用在齿轮上，给轴施加了一个径向负荷。挤压后封闭空间逐渐增大，形成负压区，外界的液体就在大气压力的作用之下流进齿轮油泵吸入口。另外，在负压区由于封闭空间容积的增大，会使液体中的空气和水蒸气析出，发生与汽蚀现象类似的冲蚀作用，使齿轮表面受到破坏。正因为如此，有的圆弧泵上开有平衡孔或平衡槽。然而在大多数情况下，是采用斜齿轮；因为斜齿轮在啮合时封闭空间的容积几乎是不变的，即在其中一段容积增大时，另一段容积却在缩小。所以上述现象并不严重。
怎样合理的选配圆弧齿轮泵的密封：
圆弧齿轮泵是齿轮油泵系列产品的 产品，怎样合理的选配圆弧齿轮泵的密封才能使圆弧齿轮泵能够 广阔的适用于 多的工况条件。
1、普通铸铁圆弧齿轮泵采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合圆弧齿轮泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
2、普通铸铁材质圆弧齿轮泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比 种情况要好些。但是成本有所提高。
3、普通普通铸铁材质圆弧齿轮泵采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。但是成本有所提高。
4、不锈钢材质的圆弧齿轮泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
5、不锈钢材质的圆弧齿轮泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件下使用。
6、不锈钢材质的圆弧齿轮泵采用58U或59U石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件、卫生条件要求较高、温度较高的条件下使用。
7、圆弧齿轮泵采用磁力密封的情况下，主要圆弧齿轮泵的材质选择正确，可以适用于 工况场合，终身无泄漏。多用于输送比较昂贵的介质，或用在化工企业泄漏的场合。
圆弧齿轮泵运转注意事项
1、禁止在奔内未充满液体的情况下运转泵。否则将烧坏密封件。
2、圆弧齿轮泵运转前应验证电机转向，法兰，接头密封性。仔细检查各阀门是否开关正确，禁止在泵出口管路阀门没有打开的情况下开动油泵。以免发生事故。
3、定期，一般半月一次，清洗过滤器。以免堵塞影响流量，经常检查调整过 阀的泄油压力。吸入管口直径不得低于出口管路。
4、泵运转应由低到高，缓慢加速，并维持相应转速。不得任意超速运转，也不能忽高忽低。
5、泵在运转过程中，应注意观察压力表和真空表的读数。如压力表读数过大，表示扬程过高或泵出口管路堵塞而至其超载。如真空表读数过大，表示吸程过大或者吸入管堵塞是泵发生汽蚀、
6、泵如果长期停止使用，应做好防锈处理，妥善保管。
7、轴承每半年加注一次钙基脂。
8、管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。泵安装高度应不超过泵工作时允许吸上真空高度。
9、泵可安装在加油汽车及油库泵房内，汽车上的安装油路设计应符合gb9414-88中4.18.1条中的规定功能。
10、安装使用在加油车上应注意到：
（1）泵借助汽车变速箱的取力器输出轴传动，泵尽量靠前安装，泵轴与传动轴倾角不得大于7度。
（2）泵应吊装在角钢焊制的吊架上，泵的高低可根据取力器输出轴轴线确定，泵的左右位置应尽量靠近汽车纵梁（以免泵与汽车驱动轴发生干涉），并用螺栓固定在汽车纵梁上。
（3）吸入管口不得小于$70MM吸上垂直不大于5m。
(4)运转中压力表不超过0.5Mpa.真空表不超过-0.08Mpa。
11、停车时限关闭电机，再关闭泵的出口阀门。
