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圆弧齿轮泵操作流程和运转注意事项

发布时间:2018-07-17 14:19:52
  圆弧齿轮泵采用了   上被认为输送泵的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可   淘汰渐开线齿轮输送泵。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,   解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具率、噪声低,并具有良好的节能效果。
  近年来圆弧齿轮泵表面粘涂技术在我国设备维修中了广泛的应用,适用于各种材质的零件和设备的修补。其工作原理是将加入二硫化钼、金属粉末、陶瓷粉末和纤维等填料的胶粘剂,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有、耐蚀等功能,主要用于表面和   。它的工艺简单、方便灵活、   ,不需要专门设备,只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面,待固化后进行修整即可,常在室温下操作,不会使零件产生热功当量影响和变形等。
  理想的圆弧齿轮泵加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道,从内部进行模具加热,使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热,亦可像水般进行冷却,功能像热交换器般,可保持模具温度在   范围内,即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。
  圆弧齿轮泵的操作流程:
  1、启泵前一要进行盘泵,打开   阀门,关闭出口阀门,进行排气放空,检查泵的   压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。定期对圆弧齿轮泵进行泵效检测,对泵效低的泵组,要及时查找原因,采取相应措施加以解决。
  2、当圆弧齿轮泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入圆弧齿轮泵的   ;利用从该圆弧泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低圆弧齿轮泵叶轮的磨损并提高圆弧泵效率。
  3、将液体切向喷入涡流室形成涡流,并且从该室沿切向排除一部分该液体;
  4、将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开;
  5、将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除,并将其喷入一圆弧齿轮泵的   ;
  6、利用从该圆弧齿轮泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体;因此,该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出,结果,中、小、尺寸的物料和液体被喷入该圆弧齿轮泵,因此,降低了该叶轮的磨损,并允许该泵高速运转,因而效率提高。
  圆弧齿轮泵运转注意事项
  1、禁止在奔内未充满液体的情况下运转泵。否则将烧坏密封件。
  2、圆弧齿轮泵运转前应验证电机转向,法兰,接头密封性。仔细检查各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门没有打开的情况下开动油泵。以免发生事故。
  3、定期,一般半月一次,清洗过滤器。以免堵塞影响流量,经常检查调整过   阀的泄油压力。吸入管口直径不得低于出口管路。
  4、泵运转应由低到高,缓慢加速,并维持相应转速。不得任意超速运转,也不能忽高忽低。
  5、泵在运转过程中,应注意观察压力表和真空表的读数。如压力表读数过大,表示扬程过高或泵出口管路堵塞而至其超载。如真空表读数过大,表示吸程过大或者吸入管堵塞是泵发生汽蚀、
  6、泵如果长期停止使用,应做好防锈处理,妥善保管。
  7、轴承每半年加注一次钙基脂。
  8、管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。泵安装高度应不超过泵工作时允许吸上真空高度。
  9、泵可安装在加油汽车及油库泵房内,汽车上的安装油路设计应符合gb9414-88中4.18.1条中的规定功能。
  10、安装使用在加油车上应注意到:
  (1)泵借助汽车变速箱的取力器输出轴传动,泵尽量靠前安装,泵轴与传动轴倾角不得大于7度。
  (2)泵应吊装在角钢焊制的吊架上,泵的高低可根据取力器输出轴轴线确定,泵的左右位置应尽量靠近汽车纵梁(以免泵与汽车驱动轴发生干涉),并用螺栓固定在汽车纵梁上。
  (3)吸入管口不得小于$70MM吸上垂直不大于5m。
  (4)运转中压力表不超过0.5Mpa.真空表不超过-0.08Mpa。
  11、停车时限关闭电机,再关闭泵的出口阀门。