圆弧泵若是一次运行，或长期闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。齿轮泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。紧固YCB齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。

　　圆弧泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。接下来我们一起来了解一下圆弧泵流量的重要性：

　　1、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　2、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为流量的顶值。

　　3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

　　4、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

　　5、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　圆弧泵采用双圆弧正弦曲线齿形制造，它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低，寿命长，速率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得圆弧泵在设计，生产和使用上进入了一个新的。关于圆弧泵的基本拆卸过程与泄漏问题发生的原因，接下来就为您简单的进行一下分析：

　　一、从圆弧泵销轴上拆除从动齿轮

　　1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时，检查部件之间的磨损程度，圆弧泵的销轴和轴套，从动齿轮和月牙环，从动齿轮的宽度和月牙环的高度这几项就是我们需要   检查的部位。

　　2、如发现上述各件之一有过度磨损迹象，需要换新的备件，假如发现轴套有小量的磨损，也应该换，合适的轴套间隙。

　　二、从圆弧泵的泵台上拆除齿轮泵：

　　维修时可将齿轮泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。

　　三、假如有需要，拆防护阀：

　　假如齿轮泵上装有防护阀，松开防护阀与泵盖或泵体连接的螺栓，就可拆下防护阀。

　　四、圆弧泵后盖垫片的拆除

　　当没有新的密封垫片，而旧的密封垫片没有破坏时，旧的密封垫片仍可使用。

　　五、拆除圆弧泵的后盖：

　　1、假如后盖上有防护阀。后盖可与防护阀整体拆下；

　　2、拆下后盖前，应做一个泵盖与泵体相对位置的标记，拆除后盖螺栓，拆下后盖。当拆除泵后盖时，从动齿轮通常连在齿轮轴上，应当避免将后盖朝下，防止从动齿轮滑落造成人身伤害或齿轮损坏。