(1)传动轴的涡动。涡动又称“甩转”,是旋转轴发生的一种自激振动,它既不具有自由振动的特征,也不属受迫振动的类型。它的特征是轴在轴承间表现为回转运动,这种振动并不是在转轴到达临界转速时发生,而是在较大范围内发生且与转轴本身的转速关系较少。深井泵的甩转主要由轴承润滑不充分引起,如果轴与轴承间的问隙较大,则回转运动方向与轴的转动方向相反,这种情况又称轴的抖动。特别是深井泵传动轴很长,橡胶轴承和轴的配合间隙为0.20-0.30mm,当轴与轴承存在间隙,轴与轴承不同心,中心距较大,间隙中又缺乏润滑时,例如深井泵橡胶轴承的润滑供水管断裂、堵塞、误操作造成供水不充分或不及时等情况下, 易出现抖动。在某一瞬时转动着的轴颈与橡胶轴承在一点接触,轴颈受到轴承给它的切向力,设力作用方向与轴的转速的方向相反,将此力向轴心平移,其力学效应相当于一个反时针方向的转矩和一个作用在轴颈中心的力,这个力平行于轴承壁接触点的切线方向,并且有使轴颈下移的趋势,因此轴颈将沿轴承壁作纯滚动,相当于一副内齿轮,这样就形成与轴旋转方向相反的回转运动。
(2)不锈钢齿轮泵安装及装配偏差引起的振动。泵体及推力瓦在安装后的水平度和扬水管的垂直度超差将引起泵体的振动,同时这三个控制值又有关联。泵体安装完后,扬水管及泵头(不包括滤网)总长为26m,均为悬空挂置,如果扬水管垂直度偏差过大,在泵转动中必将造成扬水管及轴等剧烈振动。扬水管垂直度超差过大还将在泵运转过程中产生交变应力,引起扬水管的断裂。深井泵装配完后,扬水管在总长度范围内,垂直度误差应控制在士2mm。泵的纵横向水平误差<0.05/l000mm。对泵头叶轮静平衡允差不大于10g,组装完后应有8-12mm上下串动间隙。安装及装配间隙误差是造成泵体振动的重要原因。
高粘度泵的出口管路上还应当设置阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置阀。
高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应机检查。
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