为您分析高粘度泵和螺杆泵之间的比较

高粘度泵是一种常常被用于运输粘性流体的转子泵产品，是一种容积式泵。低转速，高输出扭矩、的特点使高粘度泵在输送高粘度、高温度的物料的中得以大显身手。其特别的工作原理配合使用的驱动系统。转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以连续地、无滞止地输送物料，并且能够物料在输送过程中的物料性能不会破坏，这种泵可以输送的介质的粘度可高达1000000CP。

高粘度泵作为一种稳定、   的高温输送泵，可以用来输送较高温度达450℃的热媒介质。根据不同要求，采取强制水冷却结构型式。该系列产品采取模块化设计，零部件标准化，互换性强，方便购置和储备备件，泵的过流部件采用优化的水力模型，高速节能。那么高粘度泵常见的故障都有哪些呢，下面就让兴东泵业来为您简单的介绍一下吧！

1、高粘度泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能泵吸油腔有需要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。

2、吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小，导致吸油阻力增加而吸入空气；另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。如此，高粘度泵不但能防止吸入空气，还能防止产生噪声。

3、油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。

4、高粘度泵对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可替换新油封予以解决。

5、高粘度泵吸入空气是高粘度泵的常见故障。

而螺杆泵同样是一种是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、速率高、寿命长、工作；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

从上文中我们不难看出，高粘度泵与螺杆泵之间是存在诸多相似之处的，所以说要想准确区分这两款产品并不简单，现在，兴东泵业就来为大家对高粘度泵与螺杆泵进行简单的区分：

1、启动扭距

高粘度泵的泵体与两轴之间都使用轴承连接，所有的旋转部件之间都是低摩擦力设计，几乎所有的旋转凸轮泵用手就可以转动。螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。单螺杆泵的高—转子和定子之间是过盈配合启动瞬时的电流很高。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

2、占地面积

高粘度泵的设计紧凑，所要的占地面积较小。检修泵不需要额外的场地。单螺杆泵是根据级数不同，大小也不同由于螺杆很长，维修时需要很大的空间。

3、输送方向

高粘度泵的输送方向可逆，泵为全部对称的结构。单螺杆泵在反向输送的时候密封处于受压状态。

4、空转

高粘度泵对空转低灵敏度，较长时间的空转泵体的温度也不会上升很高，机械密封在润滑油的浸泡中运行，单螺杆泵的转子和定子之间有过盈配合，干转时泵体温度急剧升高，轴封没有润滑油润滑，会有过热的危险。